电机是新能源汽车的核心部件。相比传统的圆线电机，扁线电机的满槽率和功率密度大大提升，效率、散热、轻量化等性能更优。定子是扁线电机最核心的部件，一个扁线定子通常需要由200—300根异形铜线组成，每根铜线需要通过200多个参数塑造成形，如果通过人工制造这种铜线，不仅费时费力，合格率还不高。
常州一业智能科技有限公司（以下简称“一业智能”）深耕电机生产线赛道，通过科研攻关“破题”定子产线智能化提效，平均每2.5秒即可产出一根异形铜线，每90秒即产出一个扁线定子，为扁线电机生产企业提供了智能化解决方案。
一业智能位于钟楼区西林街道，在总经理潘伟看来，做任何事情都需要一心一意去做，才能成就一番事业，公司也因此而得名。
这家年轻的企业一开始就将赛道定格在电机生产线及测试设备上。短短几年时间，就在白色家电、工业伺服领域小有名气。目前，国内80%以上的洗衣机变频电机都出自一业智能制造的生产线，终端客户包括海尔、小天鹅、海信、TCL、三星、松下等知名企业。
由于做出了口碑，公司的洗衣机电机生产线没有一名专职营销人员，都是客户有需求主动联系下单，2023年洗衣机电机的产值占企业总产值的60%以上。
随着新能源汽车产业的飞速发展，扁线电机迎来了巨大的发展机遇。2021年开始，潘伟就带着11名科研人员集中攻关新能源汽车用扁线定子生产线。
“刚开始，也有一些头部企业开发成功了，但他们的产品价格高、设备复杂，我们针对目标客户的需求，针对性开发柔性化的智慧生产线，这种生产线既能单机生产，也能连线组成自动化生产线。”潘伟告诉记者，通过一年多时间的反复试验，最终研制成功了具有核心知识产权的扁线定子生产线：同样的产线价格比头部企业低500万元—800万元，生产效率却提高30%以上。购买其产线的电机生产企业，产品基本都是为比亚迪、零跑等整车企业做配套。
潘伟说，新能源汽车用扁线定子生产线这一赛道的特点是小批量、多品种，这对长期从事产线定制的一业智能来说，更加得心应手。常州作为新能源之都，新能源电机定子产业链相对完整，钣金、加工件、型材三大原材料都来自本地企业，节省了不少时间和物流费用。今年一季度，企业就完成销售2500万元。同时一业智能在武进投资了一家零部件加工企业，保障自身的精密零部件供应需求。
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