常州国家高新区紧跟国家战略，加快工业机器人应用步伐，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。今年又新排定“智能化改造、数字化转型”类项目132个，计划总投资59亿元。一批工业企业正以“智数双全”的智慧、敢“改”善“转”的勇气，主动改、积极转。
在江苏欧朗汽车科技股份有限公司去年改造完成的智能车间内，机器人规律地抓取钢管，放入弯管机塑形，几秒后，一个产品便下线了。“一台机器人负责两台弯管机的取料工作，大大提升了工作效率。”员工苗海燕通过两边操作台，轮流对加工完成的弯管进行口部成型检查，随即把数据导入系统。她说，自从车间里来了机器人，自己的岗位职责就从一线取料员变成了检验员。
江苏欧朗成立于2017年7月，主要产品包括新能源电池冷却管、发动机冷却管、变速箱油冷管等。2021年和2022年，企业相继进入丰田和比亚迪一级配套体系。
“从实现自动化再到大量推广应用自动化，我们投入约2000万元进行项目技改，今年准备再投几十条新能源汽车冷却系统自动化生产线，产值力争比去年翻一番。”公司总经理周太平表示，常州正加快建设新能源之都，欧朗正积极转型，今年预计30%的业务来自新能源领域。
在梅特勒-托利多（常州）精密仪器有限公司生产智能指挥中心，全新的CTU自动配送系统正式上线，3台货箱到人机器人通过智能仓储拉动系统，自动接收和分发任务、自动取放物料，省去了一半的人工。这套系统还有个“聪明脑”，能根据订单的优先级别自动排序，调度生产安排。
“以建设‘灯塔工厂’为目标，公司正提升从研发设计、产品定义到生产制造的全流程数字化能力。”梅特勒-托利多中国区传感器事业部总经理王晓凯介绍，企业去年对铝质传感器生产线进行了大范围升级改造，使生产效率提升40%。这个柔性自适应精密仪器及衡器智能工厂，成为薛家镇首个省级智能制造示范工厂。
向“新”而行，以“智”提质。截至目前，全区拥有省级智能车间（工厂）53家，市级智能车间（工厂）106家，数量居全市前列。
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