对于印染企业来说，配料是多道工序中极其重要的一环。自从亚东（常州）科技有限公司引进自动化配液系统以来，就把原先每个机台上的配料工都“解放”了出来。如今，公司整个配料系统仅需一名员工，操作电脑就能实现自动称料、集中化料、集中配料，再通过管道输送至各个机台。
近年来，亚东科技大力推行智能化改造、数字化转型，以提高产品品质、产量、产值，降低人工成本。同时打造热能回收和碱回收系统，将生产废水和废碱重新回收、提炼，继续用于生产。去年，亚东科技获评江苏省智能车间。
曾经，雕庄街道布局了大小100多家印染企业。直至今日，亚东科技不仅是为数不多存活下来的企业，更成为了国内印染行业的排头兵。依靠科技创新，亚东集团2020年在港交所上市，成为江苏省首家印染上市企业。
“做别人无法复制的产品。”亚东科技负责人薛梁说，印染企业大多走的是代工模式，产品附加值低，习惯打“价格战”甚至亏本接单。为了杀出一条转型升级的路，从2008年起，亚东科技组建了一支20多人的面料研发团队，每年投入1000万元以上资金，研发新品1000个以上，其中多款面料产品都是独一无二的。比如棉和天丝混合材料，结合了全棉的亲肤和天丝的垂感、凉感，在业界首吃螃蟹；运用纬三重组织工艺，让灯芯绒更加保暖的同时不显厚重，该面料获国家专利；莫代尔和涤纶交织面料，摸起来有微微绒感，还非常柔软，面世当年就销售了80万米……
在款式上做到无法替代，质量上做到无法超越。亚东科技一方面做强研发，面料主打功能性和科技感，提升发热、速干、抗紫外线、防水等功能，另一方面严格做好品质管理，生产大订单之前都召开产前会，做好原料工厂和各道工序的衔接，严格把控流水线每道环节，车间所有数据可追溯可查源，一等品率始终维持在98.5%以上，2021年获中国印染行业协会授予的印染企业30强。
“好产品会迎来好客户，好客户带来优质订单，产生高附加值后，企业就会有更多的资金来投入研发，最终形成良性循环。”薛梁说。
目前，亚东科技年产能5000万米，主要生产棉纺梭织、灯芯绒等面料，产品供给国内市场并出口日本和欧美，2022年销售额超10亿元。如今，企业正加紧建设数智化平台，采用业内首创的数字孪生系统，“一个平台”集成设备运转实时情况和工艺数据，可进行远程监控和预警管理，进一步提升效率、降低能耗。
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