“智改数转”是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。当前，常州西太湖科技产业园把“智改数转”作为制造业转型升级的主攻方向，帮助园区企业加速驶入高智能的“数字化发展”新赛道。
走进江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司的车间，今年新安装的5G“千里眼”智能诊断在线检测设备正在运行，当企业研发生产的永磁直驱电动滚筒运行时，该设备能够实时监测运行状况，并在线诊断故障，上传至云端。
面对永磁驱动等机械板块产品品种多、单台价值高、客户个性化需求多等特性，嘉轩智能更注重通过智能化生产装备、智能化管理、数字化交付，来精准、可靠地为用户提供高质量产品。公司搭建了属于自己的“集成大脑”，全面部署智慧工厂的数字化管控，通过“智改数转”实现生产过程质量及效率的迅速提升。
在打造智慧工厂的过程中，嘉轩智能完成了原料准备、绕组成型、定子嵌线、转子磁钢装配、浸漆、整机装配及测试六大工艺，并自主研发了一条智能柔性生产线。整条生产线区域划分清晰，覆盖了主机装配、嵌线、在线检测、主机调试等关键工序，为后续企业“上云”打好硬件基础。
“在‘集成大脑’的指挥下，目前可实现单日生产永磁直驱电动滚筒9台，全自动化关键核心设备上线后，将实现质量效率双提升。”公司运营副总经理张信铨介绍，今年企业全面部署工厂数字化改造，打造了智能物流系统、制造执行系统、智慧仓储管理系统等，使得生产过程和计划流程数字化、规范化，实现了产品质量透明化追溯。
成立于2009年的江苏中科朗恩斯车辆科技有限公司，专业从事汽车LED车灯模组、大灯调节器等汽车车灯核心零部件的研发、生产和销售。拥有专利47项，其中发明专利5项。近年来，企业通过各车灯厂配套主机厂项目，服务于奔驰、上汽、福特、吉利等汽车品牌。
众所周知，汽车零部件行业对“智造”要求较高。2017年，伴随着新生产基地的启用，中科朗恩斯先后投入3600万元，布局7条SMT贴片线，早早开始一系列“智变”。
由此带来的，是生产效率的提高、运营成本的降低、产品质量的提升。数据显示，到2021年，企业形成了年产300万套LED车灯、车灯控制器的生产能力，实现销售2.8亿元，较2020年增长了47%。
通过“智改数转”，一些企业已经尝到了制造“变身”智造的甜头，也为更多企业树立了标杆。
常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司尝试通过MES系统，并配合智能化设备等配套使用，实现车间的70台机器互联，进行数据采集，了解设备的生产效率，进一步提高生产率。“以往，机床的实际效率只能通过人工大致估算，管理层无法做出实时决策更好地安排生产，现在通过智能化的分析手段，能确保机床使用的高效率和产能最大化。”同时，在西太湖管委会的建议下，公司还将实施“智能化仓库改造项目”将现有车间升级改造成智能、高效的半成品、成品仓库，实现出入库的全流程数据化智能化管理，预计今年年底将改造完成。
为了让更多企业真正“敢转”“愿转”“会转”，去年年底，常州西太湖科技产业园联合常州大学机器人产业学院及第三方服务商，围绕企业数字化转型，对园区50家规上工业企业进行了走访诊断。今年，园区将加快诊断工作推进，完成129家企业的“智改数改”诊断，同时完成28家企业进入常州市制造业智能化技改项目库，帮助提速“智改数转”，为实体经济稳定发展保驾护航。
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