随着“智能化改造”和“数字化转型”进入深水区，许多企业不断探索转型机会。位于薛埠镇的盘星新型合金材料（常州）有限公司，不仅引入世界先进设备，还建立研究院，自主设计制造了多台研发及生产设备，从根本上把握金属粉末和非晶合金零件的生产工艺。
盘星自成立来，致力于新型金属材料、球形金属粉末及精密零件的研发、生产，目前已拥有钛合金、高温合金、非晶合金等多个新材料系列产品。去年，该公司建设新园区，重点在通信新型非晶合金材料及零件和3D打印合金粉末材料项目上求突破，为5G通信、航天航空、医疗等领域提供专用高强合金材料。
新型非晶合金材料及零件对设备精密度要求非常高，所以盘星一直重视全自动智能化设备的投入，新园区仅在设备引进方面就花费约1亿元。
盘星一直将质量控制视作发展的基石，对所有产品和科研服务内容执行全流程检测。公司拥有独立的测试中心，配备专业检测人员，对研发出的材料，进行表面形貌、成分结构、力学性能、物理性能等测试。公司新引进500万元的3D打印设备，专门用来检测公司生产出的粉冶质量。且经过团队的研究，还开发出更多其它功能。
目前，盘星新型合金材料（常州）有限公司组建了一支以博士和硕士为主的研发团队，并与山东大学、南理工、麻省州立大学等多所高校成立联合实验室，拥有雄厚的技术支撑。截至目前，盘星已完成超过200种金属材料的开发，获得30多项授权专利，拥有深厚的技术储备和完整的研发转化平台，能够快速定向开发专用材料。
盘星通过实施智转数改，带来了公司生产效率的极大提升，各项自动化、信息化、智能化设备的革新与应用，更为企业的可持续发展打下了良好的基础。
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