实施制造业智能化改造和数字化转型是国家高质量发展的要求，也是常州市大力推进“532”发展战略的重要举措，更是企业可持续发展的不二法宝。
集团积极响应，并在“十四五”规划中明确指出，要通过构建创新联合体，推进新技术与制造融合，向新材料、深加工、精品铜制品方向发展，稳步推进精密铜材品质再提升，打造结构优化、产品高端的现代化智能制造强企，服务行业顶尖用户。
2021年12月，集团与中国科学院金属研究所、沈阳理工大学精诚合作，开启了“精密铜管智能化加工制造与产业化应用关键技术研究”以及“精密铜管智能制造检测技术及控制系统的研发与应用”项目合作。与此同时，润来科技率先与中科院金属所及沈阳理工大学成立高质量精密铜材智能制造协同创新中心，充分发挥集团资源与市场优势和中科院金属所的科研开发与人才培养优势，打造产学研用高效融合的技术研发和智能制造平台。
协同创新中心围绕高性能、高精度铜管铜杆线材制备加工技术与装备及产业化、国防军工领域高性能铜合金材料、高端产品研发及进口替代等方向进行研究。
未来，双方将通过优势互补，建立全面的、长期的、稳定的合作关系，提升自主研发技术水平，打造具有重要行业影响力的高层次科技创新平台；以精密铜管、铜杆、铸轮等领域产品需求为导向，结合双方优势，开展高端铜材智能制造基础理论及工程化应用技术研究、成果转化和产业化推广等全方位合作，提高精密铜材品质和生产效率，推动高端铜产品的自主研发及产业化应用，引领我国高端铜材产业发展，支撑我国国防军工领域铜材的自主可控。
在中国科学院金属研究所、沈阳理工大学的相关科研人员和润来科技相关领导及工程技术人员积极合作、密切配合，与各方的共同努力之下，精密铜管智能制造项目稳步推进。
截止目前，已经完成了自动化水冷系统的方案设计、优化以及相关硬件的购置与调试，完成了连铸管坯超声波探伤与壁厚检测相关设备及系统的设计与优化等一系列工作，多项合作研发项目工作取得阶段性进展。
在合作项目过程中，科研人员踏踏实实地发挥好合作桥梁的作用，与企业项目组成员团结一致、精诚合作，竭尽全力开展和落实各项合作与研究工作。项目团队相关科研人员，深入企业一线生产现场，和公司领导、技术工程师、一线员工开展广泛的交流与讨论，了解公司生产中遇到的痛点问题，协助相关人员开展产品检测、质析、工艺优化等相关工作。
项目研究团队成员在做好科研项目的同时，积极参与集团举办的文化交流、专业会议、课题攻关等活动，学习和践行集团“同心同向，共建共享”企业核心价值观，努力将集团“聚力科技创新”、“攻坚双提升”等理念和思想及时、准确地传达给项目组成员，不遗余力地与集团统一认识、达成共识、形成合力。
研究团队的所有成员不断加快合作项目的研究进度，努力克服新冠疫情对项目开展的负面影响，采取线上与线下相结合、基础研究与应用研究相结合、理论与实践相结合的多元化研发模式，为集团的科技创新工作贡献集体的智慧和力量！
协同创新中心顺应精品发展战略方向,顺应数智化发展趋势,顺应高端精密铜材应用需求,必将迎来互利共赢的辉煌未来，必将助推产学研深度融合,再造新模式、再获新成果。
润来科技将坚持以科技创新为引领，以增强专业化创新能力为举措，锚定高质量发展目标，把数字化、智能化的理念和要求贯穿发展各个方面，将公司打造成为全球单体最大的精密铜管智能化专业制造基地，助力集团高质量发展。
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