为推动“智改数转”走深走实，武进区以走访调研、现场诊断、产业链对接等多种方式，打通传统产业与数字技术融合的堵点，助力企业创新发展、提升竞争力。5月27日，该区把一场机器人产业链对接暨制造业物流领域“智改数转”技术论坛开到“样板车间”，通过现场参观、介绍、答疑，为与会的机器人及高端装备制造业企业提供专题服务。
走进常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司料框车间，只见“空中分拣机器人”灵活地伸缩“手臂”，将一个个料框精准入库。“就是用了它，相同面积下，我们的料框从2000多个增加到5000多个。车间使用面积一下省出近3000平方米。而且由于实现了智能仓储，寻找料框的时间减少，工作效率也得到提升。”公司董事长杨晓刚言语间透着满意。
克劳诺斯是专业生产高端精密轴承产品的高新技术企业，在行业内拥有领先技术。随着国内市场不断扩大，公司业务快速增长，生产已排至今年9月。然而，让企业喜忧参半的是，仓储物流环节压力骤增，尤其料框车间满负荷运转。
为此，去年10月，企业与金石机器人常州股份有限公司合作，在料框车间启动智能仓储改造。目前，改造已经到位，总投入不到300万元。杨晓刚介绍，相比国外智能仓储系统2000万元左右的报价，此次改造极大地节省了成本。
金石机器人常州股份有限公司总经理刘金石告诉记者，制造业企业的堆场仓库动辄上万平方米，完全靠人工调度，各方面成本都很高。“空中分拣机器人”正是针对这一“痛点”，帮助企业在物流环节降本增效。
记者了解到，除了挖掘典型场景、推进产业链对接系列活动，围绕“智改数转”，武进区还将开展试点示范建设、项目推进、贷款贴息等各项工作，并通过政府出资购买服务的方式，遴选大院大所和本地优质服务商，帮助超800家企业梳理智能化改造和数字化转型中存在的短板，形成“一企一策”的个性化系统解决方案。由北直所、电标院等组成的5个诊断组，首批将走进80家企业生产现场，为企业“把脉问诊”。
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