为推动“智改数转”走深走实,武进区以走访调研、现场诊断、产业链对接等多种方式,打通传统产业与数字技术融合的堵点,助力企业创新发展、提升竞争力。5月27日,该区把一场机器人产业链对接暨制造业物流领域“智改数转”技术论坛开到“样板车间”,通过现场参观、介绍、答疑,为与会的机器人及高端装备制造业企业提供专题服务。
走进常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司料框车间,只见“空中分拣机器人”灵活地伸缩“手臂”,将一个个料框精准入库。“就是用了它,相同面积下,我们的料框从2000多个增加到5000多个。车间使用面积一下省出近3000平方米。而且由于实现了智能仓储,寻找料框的时间减少,工作效率也得到提升。”公司董事长杨晓刚言语间透着满意。
克劳诺斯是专业生产高端精密轴承产品的高新技术企业,在行业内拥有领先技术。随着国内市场不断扩大,公司业务快速增长,生产已排至今年9月。然而,让企业喜忧参半的是,仓储物流环节压力骤增,尤其料框车间满负荷运转。
为此,去年10月,企业与金石机器人常州股份有限公司合作,在料框车间启动智能仓储改造。目前,改造已经到位,总投入不到300万元。杨晓刚介绍,相比国外智能仓储系统2000万元左右的报价,此次改造极大地节省了成本。
金石机器人常州股份有限公司总经理刘金石告诉记者,制造业企业的堆场仓库动辄上万平方米,完全靠人工调度,各方面成本都很高。“空中分拣机器人”正是针对这一“痛点”,帮助企业在物流环节降本增效。
记者了解到,除了挖掘典型场景、推进产业链对接系列活动,围绕“智改数转”,武进区还将开展试点示范建设、项目推进、贷款贴息等各项工作,并通过政府出资购买服务的方式,遴选大院大所和本地优质服务商,帮助超800家企业梳理智能化改造和数字化转型中存在的短板,形成“一企一策”的个性化系统解决方案。由北直所、电标院等组成的5个诊断组,首批将走进80家企业生产现场,为企业“把脉问诊”。
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