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田志宇（右）在自动化装配生产线指导员工设置参数
田志宇，49岁，河北唐山人，美玛特电子科技(常州)有限公司、美玛特电子科技(常州)有限公司苏州分公司总经理。从事研究、开发、制造工业自动控制系统装置，机器人智能装配已有20余年，其领军的机器人智能装配机项目曾入选常州市第七批龙城英才计划优先支持项目，在业内小有名气。
美玛特电子科技(常州)有限公司于2017年5月成立，位于常州市天宁区，属于日本日特机械工程株式会社集团。公司以研发及试制EV马达及其量产线、全自动绕线机及机器人应用等非标自动化产线设计制作为主导，并以高精度振动盘、精密加工部件，RFID TAG及IOT信息系统搭建系列为配套，是集设计、研发、试做、生产、销售、贸易于一体的高端智造装备企业。多年来，在总经理、研发人田志宇的带领下，公司针对客户和市场需求，专门为企业提供不同领域自动化生产线的自主研发设计和开发编程信息化技术。最近，他刚刚研发成功的一套扬声器自动化装配生产线已经完成调试投入使用。这套自动化设备是根据日本某乐器产商需求，“量身定制”用来解决扬声器生产中点胶、组装问题的一个关键技术环节，生产线可进行数据采集、上传，并且全程可视化。
“扬声器不同位置对胶量的要求不一样，点胶的精度也不一样，我们通过机器人可以进行曲线点胶，更好地控制胶量，一条生产线17个工位可以同步运作，每个工位仅耗时7秒钟，差不多每7秒就能生产出2个成品。”田志宇告诉记者，目前同样的通用自动生产技术设备在市场上还没有，以往都是采用人工焊接，速度慢、成品率低，该设备的成功研发，不仅填补了相关领域的技术空白，还可以为企业减少大量人工，有效降低了企业的用工成本和管理成本。
今年已经49岁的田志宇在这一行业已经摸爬滚打了20多年，无数次的失败和挫折都没有打消他对技术研发的信心和热情。在他的办公室里，各种设计图纸和方案堆满了办公桌。他指着其中一张图纸说，这只看似简单的小马达两端需要扣上不同材质的零件，人工操作速度慢，若实现自动化机械装配难度很大。由于零件长短不一、规格不同，如何来解决这一技术难题，就需要不断去测试、设计和研发，为了把生产线尽早研发出来，他经常加班加点熬夜奋战。
2018年，曲面屏手机开始流行，某手机制造厂商急需采购一批曲面屏手机边框点胶密封自动化生产设备，企业找到了田志宇。接到订单后，他快速定制出了专属的解决方案，经过3个多月的潜心钻研和不断改进创新，一套“五轴”联动点胶设备研制成功，让企业人力成本减少了一半，测算下来，一年还帮助企业节省成本开支几十万元，得到了对方的高度认可和好评。该项发明还在常州创新创业大赛上获得了一等奖。目前，公司客户群体已遍布全国，并延伸到日本、墨西哥和欧美国家，并取得多项国家发明专利。
近年来，随着市场个性化需求的不同，许多行业和领域兴起了“私人订制”热。不少依靠人力的劳动密集型企业，开始以自动化机器设备来替代工人重复性、高强度的工序，解决企业的现实问题，并取得了一定的效果。美玛特电子科技(常州)有限公司以“私人订制”非标自动化设备的个性化服务，为客户和企业解决了问题，创造了新的价值，占领了一片新的市场高地。
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