“只要敢创新，勇于攻克车间各类技术难题，每个人都有机会获得奖励。”这是来自江苏龙城精锻公司生产一线的心声。
龙城精锻模具车间工艺员刘洪，虽是一名“90后”，却是厂里的“明星”。他会用车床给生鸡蛋剥壳，光凭目测就可辨别产品精度是否达标。在读大专时，刘洪选择了普通车床和数控机床专业，1993年入职至今，已实现了从理论到实践的转变。在他看来，车工讲究的是“精”，终极目标就是实现“零偏差”。
刘洪日前告诉记者，有所学、有所思，才会有所得。让年轻人敢于试错，是企业给一线工人锻炼的最好舞台。
龙城精锻面向全球10多家跨国零部件制造商提供200多种高端中小型精密锻件，其中汽车发电机精锻爪极在全球市场占有率达35%。模具加工是生产线上的第一道工序，部分精密件的精度必须控制在0.02毫米以内，而刘洪的操作精度可达到0.01毫米左右。在车工职业技能大赛中，他获得区级第一名、技能状元、优秀农民工、金牌工人等称号。
刘洪仅是龙城精锻1500名员工中的一员。工会主席时晓东告诉记者，企业持续完善管理、技术、技能三大平台，建立多轨制职业通道规划，构筑“选、培、全”立体化育人体系，积极推进一线员工素质提升计划和新进大学生职业生涯导航计划，通过“导师带徒”活动，大力培养蓝领工匠、首席技师、道德模范等榜样先锋，对关键技能岗位上的优秀人员实行优先内部晋升提拔，帮助员工成长，留住优秀人才。
面对严峻的经济形势，龙城精锻把降本节耗、推动工艺流程创新作为企业发展的助推器。“员工提高一小步，公司增长一大步。只有重视人才培养，珍惜员工参与精神，注重激励员工创新，为他们提供宽阔的职业发展平台，才能推动企业持续健康稳定发展。”公司副总经理王玲说，公司的创新是从高级技术人才到一线工人的全体创新。每年，龙城精锻都会拿出几百万元重奖员工技术创新。截至目前，公司累计获得专利60余件，其中发明专利22件，成功注册商标43件，主持和参与制修订国标4项、行标4项，国家英译标准1项。
记者了解到，2019年龙城精锻已成为江苏省首批50家职业技能认定试点单位之一，也是我市首批开展职业技能认定并取证单位。在员工素质提升上，他们建立了完整的培训培养机制，具有内部培训、外部培训、线上学习平台、线下图书馆等多种渠道，为员工终身学习、提升技术技能提供有力的保障。近年来，该公司已出资为200多名员工开展大专、本科学历提升，圆员工的“大学梦”；连续12年开展员工职业技能等级鉴定，培养高技能人才300余人。
在龙城精锻，“有困难找党员”的鲜红大字印在车间墙上，党支部为每位党员划定责任区，制定了定期听取职工意见制度和谈心活动制度，并以党小组为单位设立党员攻坚组，将党员先锋模范作用最大化。企业工会积极推行民主管理制度，每年开展工资集体协商，妥善处理各方利益关系，切实保障职工的工资收入随企业效益同步增长。
记者从市总工会获悉，我市现已建立“常州市职工创新创业示范基地”15家，带动职工就业超过3万人；连续开展了4届常州市职工“创新·创业·创意”大赛，参与职工达4万人次。
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