把已裁剪成贴形状的布块，放到自动卷袋口机的指定区域，轻轻一推，3秒钟后，卷好边的口袋就出现在了眼前……在大多数人印象中，缝制衣服主要还是靠熟练的缝纫工。近日，在常州智谷机电科技有限公司，毫无缝纫经验的记者，在看过一遍工作人员的演示操作后，立马就“缝制”出了一条漂亮的口袋卷边。
智谷机电成立于2013年，是全球排名前三的自动化缝纫机研发、制造商，打造了自主品牌IMB，也是国内拥有自动化缝纫机品类最多的企业。
什么是缝纫自动化
“所谓自动化并非是一根纱线扔进去，一件衣服滚出来。”智谷机电董事长陈新华表示，不少人对自动化缝纫存在误解。
缝纫一件衣服，被分为数道个工序。比如做一件羽绒服需要100道工序；做一件西服需要近200道工序；即便是一件最简单的T恤，也需要十多道工序。
这其中，每一道工序，都对应着不同的缝纫方式和缝纫设备。
“每一台自动化缝纫机，对应的只是一道工序。”
而这其中，自动化缝纫机使用的限制范围还受到面料、缝制工艺的制约，“比如真丝面料，就无法使用上自动化缝纫机。”
而裤装类、衬衫类、圆领T恤类的梭织产品，就比较适用使用自动化缝纫机。
即便是这类适合使用自动化缝纫机的服装品类，也只是解决一部分“机器换人”。目前来说，做一条牛仔裤自动化部分可以到40%，衬衫是50%，T恤则是60%。“涉及到三维立体空间的工序，比如上袖，目前仍然只能使用人工缝纫。而二维平面的工序，比如装拉链，就可以实现自动化。”
缝纫自动化有什么好处
服装产业属于劳动密集型行业，不仅需要大量的缝纫工，而且一家稳定的大型服装企业，其熟练工的比例要占到80%左右。“目前，常州熟练的缝纫工平均工资在5000元/月左右。”可以说，人工成本是服装企业最大的成本。
“自动化缝纫机可以直接、有效帮助企业解决人工成本过高、技能要求过高、生产效率不高的痛点。”
陈新华举了个例子，采用缝纫工缝纫，一条缝制衬衫的流水线需45名工人，一天能生产1000件；引入自动化设备后，同样的流水线，工人可减少至36名，一天却能生产1300件。“不仅使用的工人数量减少了，产能还提升60%以上，错误率几乎降为0。”
与此同时，这36名工人所做的工作变成了简单的放布。
“一名缝纫工能熟练地缝纫衬衫，至少需要培训6个月。而摆放布这项工作，最多培训1个小时，就可以上岗。”岗位技能要求大幅降低，工人所做的工作还轻松了，“缝纫衣服这件事不再难、不再苦。”
行业未来的方向是什么
和国内其他自动化缝纫机制造企业不同，智谷提出了自动缝制单元，也就是将多台自动化缝纫机进行组合，形成一个单元。
智谷机电是国内目前唯一能做自动缝制单元企业，“因为我们品类最全。”目前，智谷机电已经研发了近70款产品，并且覆盖全系列、全品种。
“未来我们想做出一整条的自动化缝制流水线。”
这需要更多品类、更加智能化的自动化缝纫机设备。
自动化缝纫机的研发方向主要来自两个方面：一是收集服装制造业的需求，比如企业在制衣过程中遇到了难题，进行定向研发；另一方面根据服装的流行趋势，自主确认研发方向，“这就类似概念机，需要企业更多的创新。今后，自动化缝纫机的发展方向一定是越来越智能。”
在陈新华眼中，当下是行业有史以来最好的时代。“很多服装制造企业都主动来询问是否有自动化缝纫机。”国内的服装行业正面临转型。转型中有一条就是降成本。减成本第一选择就是设备智能化。“常州本土服装企业中，自动化程度走在前列的，自动化比例也还不到5%。未来，市场会很大。”
不仅如此，越南、孟加拉、土耳其等国际市场对自动化缝纫机的需求也非常大。
“让天下没有难做的衣服，是智谷机电的使命。未来，智谷会越来越好，这个行业也会越来越好。”陈新华充满信心。
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