“我们公司研发的智能五轴联动数控点胶机，运用于高端智能装备中高精密部件的粘合。目前，该机器在国内处于领先水平。” 美玛特电子科技（常州）有限公司总经理田志宇说，客户的产品在更新换代，他们也要根据客户的要求研发出更先进的设备。
“找不到其他企业做，就自己动手做”
据了解，目前国内该行业大范围运用的三轴数控点胶机，是通过前后、左右、上下三轴运动对部件进行点胶工作。而两年前的一件事，让美玛特负责人萌生了研发五轴联动数控点胶机的想法。
“两年前，某知名手机品牌在更新换代的过程中对喇叭进行了升级，这就需要我们在加工的过程中对喇叭后端的内部和侧部进行点胶，而传统的三轴根本无法在部件的曲面和内部进行作业。”田志宇说，“我们也试图找过其他厂商想把这一块业务分包出去，但是国内找不到其他企业能做。思前想后，还是决定自己动手做。”
“客户交给我们的是一整块业务，不能因为其中某个环节无法完成就放弃整个订单。”去年4月份起，美玛特公司通过与院校开展合作，用了半年多的时间，研发出了智能五轴联动数控点胶机。
最难的，是第四轴和第五轴运动程序的设计
田志宇说，要实现五轴联动，最难的就是第四轴和第五轴运动程序的设计。“打个比方，单纯的上下或左右运动很简单，如果需要边旋转边前进，难度是不是就大了很多？所以传统的三轴只需要运用通用软件设定好参数，而第四轴和第五轴每次在使用前，都要根据产品的规格重新编辑运动程序。”
“其实说到底，这台机器成本高、操作复杂、运用范围又有限。很多人问我究竟是否划算，但让国内该领域的技术有了突破，就是最令我们感到欣慰的。”田志宇说。
希望这台机器能造福一线工人
据了解，新机器诞生之前，传统机械无法完成的点胶工作都是由人工来做。而在机器无法替代人工的情况下，即使人工效率低、精确率低，却也不得不这么做。
“有些高精密产品在加工过程中，不仅温度高，甚至还会产生辐射和化学腐蚀，如果这时候进行人工点胶的话易对人体造成伤害，所以我们也希望这台机器能够造福一线工人。”田志宇说。
高标准完成任务，让合作双方关系更进一步
美玛特电子科技（常州）有限公司成立于2017年5月，经营范围包含纯电动汽车电机、工业用机器人设备、工业用物联网及自动化精密生产线。由于该公司的机器都是根据客户的需求定制的，所以经常会遇到一些突发问题，而公司总能妥善解决。
田志宇说：“有一次，在与天津一客户合作的过程中，对方原本要求在机器上添加两个功能，但当机器运到之后，对方却要求我们的机器再追加几个功能。这笔订单的时间很紧，我们把机器拿回来后就加班加点，完善各项功能，最终在有限的时间内高标准完成了任务，这次事情也让我们双方的合作关系更进了一步。”
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