10月31日，在南车戚研所3D打印中心看到，前一刻还是电脑里复杂的三维数据模型，一番打印后，一个实实在在的立体模型呈现在眼前，神奇的3D打印技术让人大开眼界。
据中心负责人告诉记者，这是戚研所引进的首台3D打印快速成型机，目前正处于安装调试阶段，待运行正常后，将应用于戚研所标准动车组制动系统项目的停放气缸和中间体铸件、重型液力变速器项目的叶轮铸件、踏面清扫器铸件等的快速制造与开发。运用3D打印技术，他们已成功打印出泵轮、踏面清扫器、叶轮、涡壳外模、涡壳泥芯等系列产品模型。
“3D打印技术的推广应用，将破解传统制造业转型升级的难题。”戚研所执行董事王洪年说，从制造工艺角度讲，3D打印是对关键零部件和基础件新产品开发的一种颠覆性创新，将大大提升企业技术创新效率，加快转型升级步伐。据戚研所材料工艺研发中心副主任朱正锋介绍，3D打印技术其实就是“快速成型技术”，同样生产一个铸件，运用传统工艺需要20天时间，运用3D打印技术，只需4天就可快速制成，这在新产品开发试制中，既能缩短产品开发周期，还能节省大量试制成本，可有效降低新产品开发的风险和费用。这一运用技术，是当今新一轮科技革命和产业竞争的重要举措，将开启“智能制造”新时代。 （据常州日报）
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