设备由德国引进,材料使用金属粉末个性化定制,可长期安装在人体内 9月25日,创生医疗器械(中国)有限公司3D打印研发中心正式投用,在国内首次生产3D打印的高端骨骼假体产品。中国工程院院士、中国医师协会会长戴尅戎,副市长方国强和武进区主要领导实地察看了研发中心。 3D打印以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式构造物体,可使原材料100%利用。 我市创生公司成立于1986年,2010年在香港上市,去年由全球最大的骨科器械企业美国史赛克公司收购。此次,创生公司完全吸收了史赛克积累多年的3D打印技术,并从德国引进世界上最先进、在我国骨科领域唯一使用金属粉末的3D打印机。 该公司总经理王爱国表示,3D打印大大节省了铸模、研磨、组装等环节,降低了库存压力和30%左右的生产成本, 既能进行常规骨科产品的批量生产,也可打印各类个性化产品。 据了解,与传统技术相比,3D打印的钛合金骨骼产品有两大优势:一是可以按照病人的骨骼特点“量体裁衣”,实现精确的个性化定制;二是该类植入物带有可供骨头长入的孔隙,相邻骨头在生长中会与假骨结成一体,有利于骨骼康复。这种产品安装在人体中,一般可长期使用。 企业同时表示,由于3D打印新工艺涉及机器成本、产品生产时间、设计、手工等因素,精确的价格目前还在预算中,“应该与目前临床使用的人工假体相差不大”。 (据常州日报)
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