动力刀架、液压刀架、伺服刀架、电动刀架以及更多刀架，常州市宏达机床数控设备有限公司如同一个数控刀架营地，集聚着高科技的智慧和能量。
记者本月3日在这里获悉，年产5万多台套的各种数控自动回转刀架和3万副精密滚珠丝杠副，自动化控制和精度均达国内领先水平，国内市场占有率达40%以上，公司成为重庆、四川、云南、沈阳、宝鸡、大连等专业数控机床生产制造厂的定供单位。
数控刀架，通俗地说，就是数控机床“握刀”，在机床操作运行中十分重要。总经理王小成告诉记者，技术创新是他们生存发展的源泉和动力，差异化生产带来的挑战是多品种、小批量，考验的是企业的低成本、高效率运作能力。他们每年都要投入数百万元研发经费，用于新品开发。国内数控机床刀架的生产大都以中低档为主，宏达公司更多的是研发、生产直驱刀架，这是高档复合车削加工中心的关键功能部件，它没有传动机构，结构简单，故障率低，性能可靠，这是他们公司独有，也是占领国内数控刀架市场的法宝。与意大利迪普马、德国肖特等国外实力派数控刀架制造生产商相比，同规格、同性能的刀架，该公司产品的价格仅为1/3-1/2。
据了解，拥有120多名员工的宏达公司，研发人员占到1/3。他们长期致力于数控转塔刀架、精密滚珠丝杠副的研究开发、生产销售，已从单一的立式四工位刀架发展到伺服刀架、液压刀架、动力刀架和直驱转塔刀架等16大类、上百个规格品种刀塔，成为国内数控转塔刀架的骨干企业和江苏省高新技术企业。
为适应制造业向高精度、自动化和智能化发展，他们在刚研制而成的数控直驱转塔刀架上进行二次开发，与江南大学合作，研发智能直驱转塔刀架控制系统，力争在2015年底前使全新的智能直驱转塔刀架面世，实现国内智能数控刀架零的突破。据总工程师吴华平透露，智能直驱转塔刀架有伺服接口和通信接口，使直驱刀架伺服系统与外部计算机系统在数据上进行交换，真正实现直驱刀架的智能控制，方便现场调试、故障诊断和远程监控等。刀架智能化与智能数控机床融为一体，数控机床的整个运行可实现实时监控，并根据工作温度进行数据的自动修正。 （据常州日报）
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