4月15日获悉，江苏中友精密制管有限公司今年以来产量压缩近一半，但由于产品结构调整，整体利润却有较大增加，客户排队现款提货。
中友精密制管公司位于武进遥观镇，之前主要生产无缝钢管。2010年3月投资1.8亿元建设新厂，引进日本、韩国精密焊管和冷轧机组，消化吸收欧美、日韩最先进的工艺技术，在国内率先走上用精密焊管替代无缝钢管的产品升级之路。2012年，企业与中国钢研集团新冶高科技集团有限公司合作，成立了国内最大的中高端焊管研发产业基地。据副总经理余庆文介绍，与无缝钢管相比，精密焊管在提升质量和精度的同时，减少了圆钢剪切、加热、穿孔、打头等生产环节，并完全去掉酸洗环节，避免了废水排放，综合成本大幅下降。
而在调结构的背后，是科技创新投入。中友制管每年研发费用都占销售收入10%以上，国内第一个开发出冷拔和冷轧精密焊接钢管两项新品，生产工艺和产品质量达到世界一流水平。中国工程院院士、原冶金部总工程师殷瑞钰在此建立了院士工作站，对绿色生产流程进一步优化。以该公司为组长起草的《机械结构用冷拔或冷轧精密焊接钢管》国家标准，已通过全国钢标准化技术委员会和省质监部门评审，上报国家标准化管理委员会，预计6月前将发布实施，这不仅填补了国内空白，不少参数还高于欧洲标准。
据了解，依靠现有的技术和设备，中友已有能力开发生产军工用精密焊管，附加值是无缝钢管的十几倍。“这为行业突围提供了样本。”钢铁研究总院高级工程师刘怀文表示，目前我国钢管产量世界第一，产能面临过剩，但汽车焊管、军工用焊管等高端产品依然依赖进口。在生产和环境双重成本的倒逼下，升级产品是必然出路。
为充分发挥产能，中友制管今年进一步加大设备投入，得到了工商、江南、建设、交通、光大、中信、华夏等银行的大力支持，武进区也将其列入“培育大企业集团”行动计划，力争两年内销售规模突破18亿元，成为国内中高档精密焊管绿色生产基地。 （据常州日报）
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