说起机器人，你第一印象是什么？《星球大战》里忠诚的C3PO 机器人，或是《终结者》系列里的杀人机器，还是《环太平洋》里的中国机器人战士“暴风赤红”？……他们不仅长得像人类，在智力和体力还全面超越人类。
然而现实并非如此，现在大部分的机器人和人类外形丝毫不像，而且他们做着很平凡而简单的琐事：在车间给汽车零件涂胶和喷漆、给精密电子器件点焊、搬运上吨重的零件……
工业化向自动化转型，全都靠它们
据国际机器人联合会（IFR）预测，2014年中国将成为全球最大的工业机器人市场，将占全球总销量17%。业内把2014年称为“中国工业机器人元年”。
工业机器人的种类繁多，按功能分为电焊、装配、喷涂、切割、搬运、包装、码垛等，在全球制造业中的应用已经很普遍。这些年，中国从劳动密集型向现代制造业转型，在工业生产向自动化生产转型的道路上，工业机器人需求量正在不断增加。
目前全球平均的机器人保有密度（每万名员工使用机器人台数）为55台，日本、韩国约300台，而中国仅为21台。去年，工业和信息化部发布《工业和信息化部关于推进工业机器人产业发展的指导意见》，提出了发展目标：到2020年，机器人保有密度达到100以上。
国际机器人联合会（IFR）也预见到了中国市场的巨大提升空间。IFR预测，2013-2015年间，中国的工业机器人需求量年均增长将超过10%，到2015年，预计会达到3.5万台，整机年销售额会达到100亿元，加上配套产业，工业机器人年销售额将超过200亿元人民币。
在常州高新区，已有多家制造企业引进了工业机器人，极大提高了自动化生产线上的效率。
它们是“快枪手”，点胶、焊锡精度极高
“焊锡机器人绝对是‘快枪手’，焊工根本不能比。”常州新科汽车电子PCB车间主任顾建飞说，去年11月，为了生产一款用于通用汽车上的导航器，特别引进了两台焊锡机器人，一台机器人一天能干5个焊工的活儿，而且干得又快又好，今年3月在通用公司的要求下又新引进了一台。
“焊锡机器人太方便了，操作人员只要编好程序，设计好焊接的数量、轨迹、每个焊点的焊接温度、时间，就能无差错地一直工作下去。”顾建飞说，随着顾客对产品质量的要求提高，订单数量的增加，公司将会引进越来越多的机器人。
它们是“敢死队”，危险环境迎难而上
在常州星宇车灯股份有限公司的灯罩车间里，有个8平方米的半封闭空间，里面是一台6轴喷涂机器人，每天工作22小时，喷涂5000-6000个灯罩。如果你购买的汽车是一汽大众的新捷达，车上的灯罩就是这台机器人的杰作。
“2011年建厂时，我们就引进了这台设备，喷涂机器人在汽车行业已经很普遍了，这台机器人喷一个灯罩只要8秒。”车间主任马凯说，“喷在灯罩上的硬化漆有腐蚀性，用机器人代替工人来工作，可以有效规避安全风险。这个喷涂室很安全，上面是送风系统，下面是水回收系统，保证漆不会扩散出去，工人只要站在室外，放上需要喷漆的灯罩，拿走喷好的就可以了。”
它们解决用工荒，还是抢饭碗？
两年前，富士康就宣布计划2014年拥有100万台机器人替代50%的人工。这不光会降低手机的生产成本，更是面对用工困境的必然之举。这股“机器人代替人类”的浪潮正在各行各业蔓延。
“中国吃人口红利的日子快到头了，解决用工荒问题，工业机器人是一个不错的选择。”常州太平洋电力设备集团董事长高旻东说，“几年前，一台工业机器人要几十万，工人工资不高，企业还没有引进机器人的动力。但现在，人力成本越来越高，工业机器人却降到10万以内，工作量抵得上好几个工人，2年内就收回成本，企业怎能不心动。”
同样感同身受的还星宇车灯办公室主任吴庆颖，“生产不同的产品，只要稍作调整，机器人就会精准完成。在灯罩注塑成形的的车间里共有12台机器人，1个机器人干了3个人的工作，现只要6个人来管理机器人，用工量大为减少。”
“现在的90后很难管理，情绪波动大，不能吃苦，辛苦培养了2个月能上手了，结果他就离开，企业只能默默买单。”新科汽车电子办公室主任张建国说，相比传统的焊工，焊锡机器人多少缓解了用工荒问题。买一台机器人相当于养3个工人，等收回成本，机器人每年只要固定的维护费用，基本就是一只“不吃饲料只下蛋的鸡”。
“富士康为何有那么多工人自杀，标准化、机械化的操作，难免让人心理发生异化，但是机器人不会有复杂的情绪问题。”张建国说，在简单、重复的劳动中，机器人比人类更有优势，工人能从解放出来，从事更有创造性、更轻松的工作。
那么，是不是随着工业机器人的普及化，工人会面临失业问题呢？高旻东却不这么认为：“能引进工业机器人的企业生产规模都不会小，只会扩大生产，工人只要通过职业升级，可以操控和管理机器人，饭碗不会被抢走。”
邵彩娥在太平洋电力工作的20多年，今年3月，集团引进了一台机器人，专门用来焊接真空断路器的框架，她不仅没有失业，还从一名焊工改行成为机器人操控工。“上了一周的培训，我学会了简单的编程，只要把断路器每个焊点的角度设定好，机器人就可以自动焊接。换一个产品，我只要重新写个程序就行。” （据常州高新区）
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