说起机器人,你第一印象是什么?《星球大战》里忠诚的C3PO 机器人,或是《终结者》系列里的杀人机器,还是《环太平洋》里的中国机器人战士“暴风赤红”?……他们不仅长得像人类,在智力和体力还全面超越人类。 然而现实并非如此,现在大部分的机器人和人类外形丝毫不像,而且他们做着很平凡而简单的琐事:在车间给汽车零件涂胶和喷漆、给精密电子器件点焊、搬运上吨重的零件…… 工业化向自动化转型,全都靠它们 据国际机器人联合会(IFR)预测,2014年中国将成为全球最大的工业机器人市场,将占全球总销量17%。业内把2014年称为“中国工业机器人元年”。 工业机器人的种类繁多,按功能分为电焊、装配、喷涂、切割、搬运、包装、码垛等,在全球制造业中的应用已经很普遍。这些年,中国从劳动密集型向现代制造业转型,在工业生产向自动化生产转型的道路上,工业机器人需求量正在不断增加。 目前全球平均的机器人保有密度(每万名员工使用机器人台数)为55台,日本、韩国约300台,而中国仅为21台。去年,工业和信息化部发布《工业和信息化部关于推进工业机器人产业发展的指导意见》,提出了发展目标:到2020年,机器人保有密度达到100以上。 国际机器人联合会(IFR)也预见到了中国市场的巨大提升空间。IFR预测,2013-2015年间,中国的工业机器人需求量年均增长将超过10%,到2015年,预计会达到3.5万台,整机年销售额会达到100亿元,加上配套产业,工业机器人年销售额将超过200亿元人民币。 在常州高新区,已有多家制造企业引进了工业机器人,极大提高了自动化生产线上的效率。 它们是“快枪手”,点胶、焊锡精度极高 “焊锡机器人绝对是‘快枪手’,焊工根本不能比。”常州新科汽车电子PCB车间主任顾建飞说,去年11月,为了生产一款用于通用汽车上的导航器,特别引进了两台焊锡机器人,一台机器人一天能干5个焊工的活儿,而且干得又快又好,今年3月在通用公司的要求下又新引进了一台。 “焊锡机器人太方便了,操作人员只要编好程序,设计好焊接的数量、轨迹、每个焊点的焊接温度、时间,就能无差错地一直工作下去。”顾建飞说,随着顾客对产品质量的要求提高,订单数量的增加,公司将会引进越来越多的机器人。 它们是“敢死队”,危险环境迎难而上 在常州星宇车灯股份有限公司的灯罩车间里,有个8平方米的半封闭空间,里面是一台6轴喷涂机器人,每天工作22小时,喷涂5000-6000个灯罩。如果你购买的汽车是一汽大众的新捷达,车上的灯罩就是这台机器人的杰作。 “2011年建厂时,我们就引进了这台设备,喷涂机器人在汽车行业已经很普遍了,这台机器人喷一个灯罩只要8秒。”车间主任马凯说,“喷在灯罩上的硬化漆有腐蚀性,用机器人代替工人来工作,可以有效规避安全风险。这个喷涂室很安全,上面是送风系统,下面是水回收系统,保证漆不会扩散出去,工人只要站在室外,放上需要喷漆的灯罩,拿走喷好的就可以了。” 它们解决用工荒,还是抢饭碗? 两年前,富士康就宣布计划2014年拥有100万台机器人替代50%的人工。这不光会降低手机的生产成本,更是面对用工困境的必然之举。这股“机器人代替人类”的浪潮正在各行各业蔓延。 “中国吃人口红利的日子快到头了,解决用工荒问题,工业机器人是一个不错的选择。”常州太平洋电力设备集团董事长高旻东说,“几年前,一台工业机器人要几十万,工人工资不高,企业还没有引进机器人的动力。但现在,人力成本越来越高,工业机器人却降到10万以内,工作量抵得上好几个工人,2年内就收回成本,企业怎能不心动。” 同样感同身受的还星宇车灯办公室主任吴庆颖,“生产不同的产品,只要稍作调整,机器人就会精准完成。在灯罩注塑成形的的车间里共有12台机器人,1个机器人干了3个人的工作,现只要6个人来管理机器人,用工量大为减少。” “现在的90后很难管理,情绪波动大,不能吃苦,辛苦培养了2个月能上手了,结果他就离开,企业只能默默买单。”新科汽车电子办公室主任张建国说,相比传统的焊工,焊锡机器人多少缓解了用工荒问题。买一台机器人相当于养3个工人,等收回成本,机器人每年只要固定的维护费用,基本就是一只“不吃饲料只下蛋的鸡”。 “富士康为何有那么多工人自杀,标准化、机械化的操作,难免让人心理发生异化,但是机器人不会有复杂的情绪问题。”张建国说,在简单、重复的劳动中,机器人比人类更有优势,工人能从解放出来,从事更有创造性、更轻松的工作。 那么,是不是随着工业机器人的普及化,工人会面临失业问题呢?高旻东却不这么认为:“能引进工业机器人的企业生产规模都不会小,只会扩大生产,工人只要通过职业升级,可以操控和管理机器人,饭碗不会被抢走。” 邵彩娥在太平洋电力工作的20多年,今年3月,集团引进了一台机器人,专门用来焊接真空断路器的框架,她不仅没有失业,还从一名焊工改行成为机器人操控工。“上了一周的培训,我学会了简单的编程,只要把断路器每个焊点的角度设定好,机器人就可以自动焊接。换一个产品,我只要重新写个程序就行。” (据常州高新区)
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