常州市科技局

江苏武进不锈股份有限公司创新管理有效降能耗

发布日期：2013-08-27

　　当今时代把“能耗”作为评价一个企业综合竞争力的重要指标，这印证了一个朴素而深刻的道理，能耗指标越来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。经过40余年的拼搏，江苏武进不锈股份有限公司已发展成为资产近17亿元，年产能7万吨的国内主要高端不锈钢管制造基地。
　　近年来，不锈股份坚持以市场为导向，以建设“资源节约型，环境友好型”企业为目标，深入持久地开展节能降耗工作，以技术创新为依托，以管理为手段，以清洁生产和循环经济为理念，促进公司走上可持续发展道路，取得了良好的经济效益和社会效益。“十二五”前两年已经完成节能3974.5吨标煤，今年随着新的一轮节能技改的实施，预计可提前两年超额完成“十二五”节能5000吨标煤的目标。
　　探索节约能源的长效机制
　　为加强科学管理节能，推动节能工作深入持久地开展，不锈股份成立了能源管理领导小组。建立健全了从股份公司到事业部（车间或部门）、班组的三级节能网络，分层次开展能源节约工作。
　　同时，严格贯彻执行国家、政府有关节能的方针政策、法令法规、节能技术监督的各项规程、条例、规章制度。并进一步建立健全监督机制和责任、奖惩体系，使节能工作有章可循，节能管理得到进一步规范。
　　围绕公司节能总体目标，按月落实分解。加大能源检查监督力度，进一步提高了整体的节能意识，确保节能任务落到实处。
　　营造节能降耗的浓厚氛围
　　节能工作面广，涉及全集团公司每一个角落，每一个人。
　　不锈股份组织开展了加强节能降耗、建设资源节约型企业的宣传活动，让员工认识到资源节约和环境保护是每个人、每个企业义不容辞的社会责任；同时，在节能降耗中把所取得的成果进行宣传展示，让员工知道如何节约资源，怎么做是环境保护，是低碳经济；此外，积极培育节约型、清洁型、循环经济型的企业文化，确立了“资源有限，节约无限”的资源观；并加强节能降耗的知识普及、培训，通过各种宣传教育活动，积极营造全体员工参与建设资源节能型企业的浓厚氛围，从而有力地推动了节能工作的深入开展。
　　挖掘生产过程中的节能潜力
　　近年来，不锈股份按照国内外先进的不锈钢管短流程工艺。进行技术改造及场地调整，淘汰了原以冷拔为主的不锈钢管生产工艺，全部调整为按冷轧工艺进行工艺设施的布局，该工艺显著特点是减少工艺道次，提高产能和降低能源消耗，能源消耗总量比改造前下降12.91％。
　　在节约用电上，不锈股份及时调整管理思路，千方百计从管理上寻找降低动能消耗的新途径。由于穿孔机组、轧机、冷拔机、热处理炉窑属于高耗能设备，总用能量占公司总消耗量的73％以上，抓好高耗能设备管理能有效地降低公司的能源消耗。不锈股份以高耗能设备为切入点，在用电上通过调整班次进行避峰措施。
　　不锈股份根据外部市场销量变化适时调整生产周期，采取集中生产方式，使能耗较大的不锈钢管固溶热处理炉窑在一定时间内发挥出最大效能，避免增加开停炉次数，从而造成炉窑升温过程中的空耗现象，有效地利用了能源。
　　此外，根据季节温度变化，不锈股份对生产、办公环境的温度进行管理控制。规定冬天必须在0℃以下，夏天必须在30℃以上才能使用空调。所有车间、办公照明通过近两年来的技术改造，全面采用节能灯。每年可节约电费支出17.53万元。
　　技术创新提升公司节能水平
　　节能降耗工作要想上层次、出效益，还必须用科学的手段，强有力的技术支撑。不锈股份积极采用节能“四新”成果对不锈钢管生产线进行节能技术改造，不断降低公司的能源消耗。前后实施了两轮节能技术改造，累计投入资金达12740万元，取得了显著成效。每年能耗的下降可节约成本1938.6万元。
　　今年，为超额完成“十二五”节能分解目标，以及抢占未来特钢产业经济科技竞争的制高点，以国家发展低碳经济和调整能源结构为支撑，拉开了第三次战略性产业调整升级的序幕，以发展特钢精品和提高可持续发展能力为导向，实现生产能力的优化配置，率先探索出以节能技术装备来提升工艺水平的科技创新驱动方式。将实施光伏发电、斜底炉节能改造、大冷轧机组变频调速改造、热穿孔冷却水循环利用等项目。这些项目建成后，标志着不锈股份将成为全国在不锈钢管制造领域为数不多的具有核心竞争力的节能型企业，为缔造世界级高端不锈钢管制造企业夯实了基础。　（据武进日报）