起点超群 推进有力——我市朗盛新项目进展顺利 |
发布日期:2013-06-26 |
在一期项目投产后,去年9月朗盛又在我市启动了三元乙丙橡胶项目。 该项目总投资3亿美元,用地276亩,其中三元乙丙橡胶用地面积183亩,建设厂房7万平方米,将形成年产三元乙丙橡胶16万吨的生产能力。这也是迄今为止朗盛在中国最大的单笔投资项目。 6月25日,当记者来到正在建设的项目现场时,见到这样一幅情景:厂区大门一边,是铺满绿草坪的足球场,在大雨中更显得生机盎然,而实际上,球场下是一个应急污水处理池——该厂员工组成的球队每年去一趟德国,单纯地踢一场球;另一边,应用与研发大楼则找不到一台空调,因为整栋大楼采用地源热泵技术,楼内四季恒温,而楼内设计更如花园一般。与研发大楼一路之隔的,是正在建设的三元乙丙橡胶研发中心及储罐区等配套设施,施工现场有序而不嘈杂。 据介绍,作为全球新材料行业的领导者,朗盛的产品和服务主要集中在三大核心业务板块:高性能聚合物、高品质工业中间体和新材料,产品广泛应用于农业、汽车工业、建筑业、电子电器、皮革、油田、医药、塑料、轮胎等行业。2010年,朗盛斥资4000万美元,在常州投资建设首个项目——皮革制品。 “三元乙丙这个新的大项目,计划明年底投产,目前,研发中心和储罐区的基础工程施工建设已经完成,其他各项进度都在加紧推进。项目完成后,它将成为全球第一大、技术最领先的三元乙丙橡胶生产基地,年产值在30亿元。”常州朗盛公司经理葛志杰说,“这个项目,除了建有研发中心、仓储区等配套设施,还建有排球场、篮球场等运动球场,可以说,项目的方方面面都体现了环保方面的先进工艺与理念。” 葛志杰在朗盛工作了16年,身兼常州和无锡朗盛体系管理、采购物流双重工作,对朗盛坚持生产节能环保的创新性产品,体会颇深。“在生产流程中,朗盛自始至终选择环保工艺,比如皮革制品生产流程中清洗产生的水,别人是作为废水处理掉,而朗盛会通过最先进的技术,将清洗产生的废水收集起来,存储在包装桶中,分门别类进行标记,用作下一批同类产品的生产原料。这一创新方法也令皮革制品生产厂实现了废水零排放,它比朗盛在德国的工厂还领先。” 据葛志杰介绍,朗盛在常州三元乙丙橡胶项目中,将采用全球最先进的催化剂技术实现环保生产,即不需要进行催化剂分离,直接进入产品。“三元乙丙橡胶主要应用于汽车行业,比如,车门密封条或者雨刮器。一辆汽车使用近7公斤三元乙丙橡胶,而每两个轮胎中就有一个是朗盛提供的橡胶原料,我们在全球的市场份额达到30%。”葛志杰说。 记者同时了解到,该公司与各方面的衔接也环环相扣,各服务部门对他们在建设过程中的服务都很到位。 (据常州日报) |
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