退出长者模式
创新,让地板产业走在“春天里”
发布日期:2013-02-27
  日前,从省科技厅传来消息,横林镇成为全省第二批创新型试点乡镇。在公众的认知中,横林一向以地板这一传统产业为特色产业集群,“传统”与“创新”,看起来似乎是对矛盾体。带着这样的疑问,记者走进横林,探究其中的奥秘。
  从生产到配套
  “2012年,投入量产的新产品高耐磨草木复合地板已占企业出口量的65%,出口额超过1.5亿元。”洛基木业技术中心主任沈时初自豪地说。
  高耐磨草木复合地板的研发从2011年1月开始,相对于曾取得国家科学技术进步二等奖的稻∕麦秸秆人造板技术,草木复合地板拓宽了农业废弃物资源在室内装饰领域的运用,对推动我国农业废弃物利用、环境保护具有积极意义,且成本较低,更易被市场接受。2012年2月,高耐磨草木复合地板正式进入量产,5月被省科技厅认定为高新技术产品,同年就取得了较大的市场效益。“相对于生产工艺、流程来说,地板在产品的创新上更有空间。”沈时初说。洛基近60人的技术创新团队,近年开发新品100多个,技术创新创造的直接经济效益达1个多亿。
  相距不到2公里,常州市百美机械制造有限公司车间内,总工程师是春国指着新近研制成功的高温热风循环装置告诉记者:“这套装置每小时可节约25度电,常州市所有地板企业大概600多条生产线,每年可以节省1.5亿度电。”该装置去年底已进入量产阶段,将应用于地板外包装过程。作为一家生产地板配套设备的企业,是春国的研发团队一直致力于地板生产的节能和机械自动化。“今年,我们公司的创新目标就是让地板从开槽线出来,总体节能100千瓦/每小时,减少8个人工。”是春国对此充满信心。
  老树开出新花
  横林的地板产业从上世纪90年代起步,过去10多年间,得益于国家的政策支持和人口红利,地板产业迅速崛起。而眼下,人力成本急剧上升,人口红利的拐点也日益临近,再加上环境资源的制约,旧有的发展模式难以为继。一度有人对地板产业的发展表示悲观。
  调整结构,应该从何下手?是淘汰传统产业另辟蹊径,还是实施改造升级,让传统产业老树开新花?
  在横林镇地板产业园4平方公里范围内,450余家行业企业面对面、背靠背,在“竞争与合作”的集聚效应中茁壮成长,成为中国强化木地板行业中生产能力最大、配套协作最强、商务成本最低、集聚效应最好的生产(出口)基地。
  凭借“创新”这一利器,通过技术研发促进产业优化升级,找准市场需求实现产品创新,横林地板不断“攻城略地”,市场销售网络覆盖国内300多个大中城市,并出口到美国、加拿大、俄罗斯、土耳其、日本、香港等150多个国家和地区,成为中国乃至全球最大的出口基地。
  走在“春天里”
  事实上,横林地板产业的发展并非一帆风顺,先后遭遇了“加拿大反倾销、反补贴调查”、“土耳其反倾销调查”和“美国337调查”等多起国际贸易摩擦。集群企业在地方政府和行业协会的组织下积极应诉,多次获得了零关税、零补贴等优异成绩,树立了勇于应对、敢于担当的良好形象,吸引着越来越多的国际采购商前来合作,外贸出口总量不断扩大,从2002年的3.1万平方米连年递增至2012年的2亿平方米,出口额达6.7亿美元。贝尔、洛基、欧龙、中鑫、科利达等企业已成为中国强化木地板出口十强,并在美国、加拿大等地建立了国际营销中心、直营仓库;贝尔、赛欧等企业在泰国、马来西亚设立了海外制造工厂和研发中心,进一步增强了参与国际竞争的能力与实力。
  从业内统计数据看,至2015年,我国城镇人均居住面积增加和城镇化人口增加需求的新住宅面积为10.33亿平方米,城镇家庭住房二次装修年新增面积为5.66亿平方米,按木地板在铺地材料中20%左右的比重计算,将产生3亿平方米左右的市场需求。加上农村市场拓展和公用场合使用,以及方兴未艾的外贸出口市场,强化木地板行业将呈现出广阔的市场前景和巨大的发展空间。如此看来,横林地板产业将长期行进在“春天里”。 (据武进日报)
 

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