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| 常州科邦数控转型智能化 从5道工序到一次成型 |
| 发布日期：2015-10-13 |
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“十一”长假刚过，来自广东、福建等地客户纷纷来到常州市科邦数控机械有限公司，了解该公司新研发的智能数控旋压成型机的情况，并当场订下采购意向。凭借技术创新，科邦数控正在传统制造的基础上向智能化先进制造平稳转型。 在生产车间，公司总经理周小明向记者现场展示一台即将发货的数控旋压机。一旁的操作工，在机床屏幕上输入数据后，机械手臂就自动把一块铝片推送到指定模具中心。几十秒内，经过全自动拉伸、成形、切边等智能操作，薄片像变魔术一样变成圆形的立体产品。 “采用传统机床来生产这一产品，以往必须有5个工人，经过5道冲压工序才能实现，现在智能数控设备可以一次成形。”周小明说，智能数控旋压成型机，在大大减少用工成本、节约生产时间的同时，还提高了产品质量。 成立于1999年的科邦数控公司，近几年与台湾士林电机、广州数控、北京凯恩帝、武汉华中（锐普德）等国内多家知名自动化控制技术公司技术合作，数控车床产品主要性能指标达到国内同行领先水平。可根据客户的要求，制定最佳加工工艺方案，一次成型各种细长轴类异型件，产品合格率为100%。 去年智能数控旋压成型机试制成功，并投放市场。今年7月，镇江的一家企业负责人得知后赶到公司，当场就订了两台机床。“我们采用各种办法来节能降耗，效果都不理想，这个设备为我们节省了80%的人力成本。”在试用一段时间后，对方表示，将继续订购20多台同类机床。 截至今年，公司已拥有25件专利，新产品发明专利，正在申报之中。 （据常州日报） |
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