该公司紧缺具有攀爬高空作业能力的电工人才

　　一桶乳化状的油液，经过离线过滤器和除湿通气器后，油液立马呈透明状。这是记者日前在江苏科雷斯普能源科技有限公司看到的一幕。
　　公司总经理史莹说，这款JLQ型离线过滤系统的成功之处在于它的滤芯和滤壳设计，滤芯采用特殊缠绕方法将其制成纤维素介质结构，形成数百层的过滤介质，纤维素能吸收并截留水分，能够有效减缓流体的氧化过程，壳体的结构只允许流体径向流过滤芯。这种设计能防止在流体通道中形成介质短路，离线设计能保持滤器中的流速和压力不变，不允许颗粒从滤器中通过。它可为大型风力发电设备提供专业的油品净化精密过滤、节能降耗并提高生产效率，填补了我国风力发电机组齿轮箱污油无离线精度过滤装置的空白。
　　科雷斯普是一家采用德国先进工业制造技术，以过滤设备为主，集产品研发、生产、应用、销售和服务于一体的高科技企业，是钟楼经济开发区第一批从孵化器孵化成长起来的高层次创新创业人才型企业之一。
　　从2010年6月起，科雷斯普就与龙源电力集团、华电集团等国内大型发电企业全面合作，提供了800余套JLQ系列精滤器进行“一对一”、“一站式”的现场抽样测试，齿轮油清洁度完全得到了用户认可。
　　如龙源甘肃洁源玉门风电场，2010年，一台风力发电机的风机齿轮箱出现异常噪声，检修发现，齿轮箱的高速轴轴承严重损伤，油路被凝胶状的油渣堵塞。经分析，是大量细微颗粒对润滑油污染后，导致磨损和不正常胶状油渣。风场决定，全面大修这台风力发电机。那年，刚好科雷斯普与甘肃洁源风电公司签约合作，大修期间，便在风力发电机上安装了一套JLQ系列滤芯的离线精滤器，其过滤精度为3微米，纳污量达1.5升且能够吸收近1升的水。经3年多测试，去年底提取的油样显示，发电机里的油品清洁度仍达到工业标准，风机齿轮箱尚未出现任何损伤。史莹说：“每3年更换一次滤芯，对风场来说，既节省大修时间，提高了运行效率，又有效维护了齿轮箱，降低了运维成本，一举两得！”
　　据科雷斯普总工程师介绍，在JLQ系列精滤系统的基础上，他们又对精滤器进行智能化设计，实行齿轮箱油液的远程在线监测，可大幅度减少风场技术人员巡视风机现场和攀爬风机塔顶的工作量和维护成本。目前，首套CLCP在线油品远程监测系统正在国电龙源江苏东元风场进行现场试验。　　
　　科雷斯普还是上海第二工业大学的实践基地，双方共同组建了研发中心，就风电、太阳能等新能源产业的智能风电远程监控项目展开探讨。目前，该公司紧缺具有一定技能的运维人员，如能攀爬高空作业的电工等，且要有吃苦耐劳的精神。史莹说：“因为风场都是露天的，运维环境不如室内，且工作地又不在本地，需要长期出差，需要有一定素养的人来承担这项工作，毕竟在外工作不仅仅代表个人，更代表一个企业的形象。”　（据常州日报）